3. Диаметр обработки .
4. Глубина сверления 85 мм (отверстие сквозное).
Порядок расчета:
1. Расчет длины рабочего хода:
, (8.40)
где -длина резания;
-величина повода, врезания и перевод инструмента;
- дополнительная величина хода, вызванная особенностями наладки и конфигурации детали.
2. Назначаем подачу суппортов на оборот шпинделя , мм/об:
- Определяем подач по нормативам:
мм/об.
- Уточняем подачу по паспорту станка:
мм/об.
3. Определим стойкость инструмента в минутах резания, мин.:
,
где - коэффициент времени резания инструмента.
4. Определим скорость резания:
, (8.41)
где К1=1,2 – коэффициент зависящий от обрабатываемого материала;
К2=1,6 – коэффициент зависящий от стойкости инструмента;
К3=0,7 – коэффициент зависящий от отношения длины резания к диаметру инструмента.
5. Определим частоту вращения шпинделя:
(8.42)
6. Назначаем частоту вращения по паспорту станка n=950об/мин.
7. Уточняем скорость резания:
(8.43)
8. Определим минутную подачу Sm:
(8.44)
9. Расчет основного времени:
(8.45)
10. Коэффициент использования станков по мощности:
(8.46)
Остальные значения режимов резания сводим в таблицу 8.9:
Таблица 8.9 – Сводная таблица по режимам резания
Наименование операции, перехода, позиции. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
010 Шлифовальная Переход 1 Переход 2 |
0,25 0,15 |
- |
- |
20 |
0,008/0,009 0,008/0,009 |
2288/2200 2288/2200 |
31,2/30 31,2/30 |
19 19 |
0,22 |
0,57 |
015 токарная Позиция 2 Позиция 3 |
2 1,5 |
9,4/13,4 1,5/6 |
1 0,25 |
50/50 100/25 |
0,101/0,1 0,097/0,095 |
134/135 84,2/86 |
65,7/66,15 64,8/66,15 |
13,5 8,17 |
0,386 |
0,45 |
020 сверлильная |
5,1 |
85/91 |
1 |
20/20 |
0,2/0,1 |
979/950 |
31,36/30,44 |
95 |
0,958 |
0,49 |
025 Шлифовальная |
0,1 |
- |
- |
20 |
0,005/0,005 |
605/600 |
35/34,7 |
3,25 |
0,131 |
0,62 |
030 Шлифовальная |
0,19 |
- |
- |
20 |
0,041/0,042 |
1063/1060 |
60,2/60 |
44 |
0,070 |
0,59 |
035 токарная Позиция 2 Позиция 3 |
0,75 0,5 |
9/11 1,5/1,6 |
1 1 |
50/50 50/50 |
0,111/0,110 0,042/0,042 |
423/425 423/425 |
23,9/24 23,9/24 |
46,75 17,85 |
0,333 |
0,42 |
Статьи о транспорте:
Определение стойки на прочность
[σр] = Р/S•L = 600/ 5• 250 = 4,8 МПа ≤ [σр] = 157,1
[σр] =σт / n = 220/1,4=157,1 МПа - предел прочности при растяжении
где: σт = 220 МПа - предел текучести для Ст3;
n = 1,4 - коэффициент запаса прочности;
Р = 600 Н - нагрузка на сворной шов;
S = 5 мм - толщина л ...
Разборка, ремонт и сборка шатунно-поршневой группы
До истечения гарантийного срока не разбирайте двигатель (не снимайте головки цилиндров, масляный картер, не нарушайте пломбы топливного насоса высокого давления и не разбирайте его), в противном случае утрачивается право на гарантийный ремонт двигателя. При необходимости допускается заменять топли ...
Моделирование конструкций конечными элементами
Основой построения расчетной модели служит библиотека конечных элементов. Моделирование конечными элементами предполагает достижение трех целей:
моделирование геометрии деформируемого тела;
моделирование упруго-массовых свойств конструкции;
моделирование граничных условий.
Геометрия конструкци ...