Сцинтилляционный метод анализа проб масла

Однако при введении частиц в плазму, стабилизированную вихревой подачей газа, существует явление выбрасывания их инерционными силами из разряда на стенки разрядной камеры.

Такое явление приводит к налипанию частиц на стенки камеры, нестабильности разряда и его тушению. Поэтому необходимо было решить задачу эффективного введения частиц в плазму, сохранив вихревой способ стабилизации разряда.

В циклонных сепараторах газ вместе с частицами подается тангенциально в камеру, имеющую коническое сечение. Крупные частицы пыли инерционными силами отбрасываются на стенки и соскальзывают в приемный бункер. Мелкие частицы увлекаются газовым потоком и приобретают вращательное движение. Эффективность сепарации мелких частиц обусловлена наличием центробежных сил, которые стремятся выбросить частицу на стенку. Этому препятствует радиальный поток газа, увлекающий частицы к центру потока, в результате чего частица двигается по логарифмической спирали к радиусу равновесия. Если радиус равновесия находится за пределами камеры, то частица попадает на стенку и отделяется от газового потока, в противном случае дальнейшее поведение частицы зависит от распределения аксиальной составляющей газовой скорости. При стабилизации частицы в зоне, где аксиальная составляющая направлена в сторону выходного сопла, частица не отделяется от газового потока и выходит из циклонного сепаратора с потоком газа.

Таким образом, весь диапазон размеров частиц можно разделить на три части: крупные частицы, которые сразу выбрасываются на стенки камеры; средние частицы, у которых радиус стабилизации находится внутри газового потока недалеко от стенок камеры, где аксиальная скорость направлена от выходного сопла, что приводит к их сепарации; мелкие частицы, которые стабилизируются в области потока, где аксиальная составляющая скорости направлена к выходному соплу.

Можно предполагать, что при использовании в конструкции разрядной камеры плазмотрона идей, заложенных в циклонном сепараторе, и подаче мелкодисперсных частиц вдоль оси разряда крупные и мелкие частицы будут выходить из выходного сопла, а средние частицы оседать на стенках камеры. С точки зрения полного испарения всего поступающего мелкодисперсного материала в циклонной разрядной камере явление выбрасывания средних частиц на стенки является отрицательным.

Отличительной чертой СВЧ плазмотрона (рис. 29) циклонного типа от всех известных является то, что за счет формирования закрученного течения, имеющего радиальную составляющую газовой скорости, направленную к оси разрядной камеры, мелкодисперсные частицы стабилизируются в области плазмы и не попадают на стенки камеры.

Рис. 29. Схематичная конструкция СВЧ плазмотрона циклонного типа

1- СВЧ волновод; 2- разрядная камера; 3- завихритель; 4- подача воздуха; 5- выходное сопло; 6- отверстие для подачи распыленной пробы;

7- СВЧ плазма

Известно, что циклонные сепараторы, предназначенные для очистки газовых потоков от мелкодисперсных частиц, эффективно работают только до определенного размера частиц (d > 30 мкм). Часть мелкодисперсного материала попадает в выходное сопло, что является отрицательным качеством циклона. В СВЧ плазмотроне циклонного типа данное явление является положительным и позволяет вводить в СВЧ плазму мелкодисперсные частицы. При вводе частиц вдоль оси циклонной разрядной камеры крупные частицы (d > 30 мкм) не успевают изменить траекторию движения и, проходя через плазму, испаряясь, попадают в выходное сопло. Мелкие частицы (d < 30мкм) стабилизируются в области плазмы и также выходят через сопло, проходя через плазму. Этим достигается испарение частиц в необходимом диапазоне размеров, а также высокий коэффициент вхождения в плазму при отсутствии выбрасывания их на стенки разрядной камеры.

Статьи о транспорте:

Теплостойкий сигнализатор давления МСТ-18С
Теплостойкий сигнализатор давления МСТ-18С (рис. 15) предназначен для размыкания электрических цепей при достижении в системе давления топливного газа или масла свыше 18 кгс/см2. На двигателе устанавливаются два сигнализатора МСТ-18С. Первый из них используется для контроля давления топливного га ...

Расчет численности производственных рабочих
Определим годовой номинальный фонд рабочего времени: ФНГ=ТСМ*(DКГ –DВ – DП), (2.45) где ТСМ – продолжительность рабочего времени, ТСМ =8 часов; DКГ – число календарных дней в году, 365 дней; DВ – число выходных дней в году, принимаем равным104 дня; DП – число праздничных дней в году, принима ...

Требование техники безопасности к инструменту, приспособлениям и основному технологическому оборудования
Для обеспечения безопасности труда необходимо обеспечить безопасность производственного оборудования и технологических процессов. Для этого имеющийся инструмент, технологическое оборудование должны соответствовать требованиям стандартов системы безопасности труда (ССБТ), норм и правил по охране тр ...