Сборка поплавковой камеры
Штучно-калькуляционное время
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск
где: Тшк - табличный норматив штучно-калькуляционного времени;
Кур - коэффициент, зависящий от отклонений нормальных условий работы;
Кск - коэффициент, зависящий от сложности конструкции
005 (первая) Установка пружины поплавка
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,09 × 1 × 1,58 = 0,15 (мин)
где: Тшк’ = 0,09 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
010 (вторая) Установка поплавка
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,34 × 1 × 1,58 = 0,54 (мин)
где: Тшк’ = 0,34 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
015 (третья) Установка серьги
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28 × 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,34 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
020 (четвертая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28 × 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,28 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
025 (пятая) Установка главного жиклера
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,15 × 1 × 1,58 = 0,24 (мин)
где: Тшк’ = 0,15 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
030 (шестая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28 × 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,28 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
035 (седьмая) Установка жиклера полной мощности
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28 × 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,28 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
040 (восьмая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,11× 1 × 1,58 = 0,17 (мин)
где: Тшк’ = 0,11 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
045 (девятая) Установка пробки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,22× 1 × 1,58 = 0,34 (мин)
где: Тшк’ = 0,22 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
050 (десятая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28× 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,28 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
055 (одиннадцатая) Установка жиклера холостого хода
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,28× 1 × 1,58 = 0,45 (мин)
где: Тшк’ = 0,28 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
060 (двенадцатая) Установка воздушного жиклера
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,10× 1 × 1,58 = 0,158 (мин)
где: Тшк’ = 0,10 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
065 (тринадцатая) Установка игольчатого клапана
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,16× 1 × 1,58 = 0,26 (мин)
где: Тшк’ =0,16 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
070 (четырнадцатая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,16× 1 × 1,58 = 0,26 (мин)
где: Тшк’ = 0,16 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
075 (пятнадцатая) Установка расширителя насоса ускорителя
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 2,10 × 1 × 1,58 = 3,32 (мин)
где: Тшк’= 2,10 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
080 (шестнадцатая) Установка прокладки
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,20 × 1 × 1,58 = 0,31 (мин)
где: Тшк’= 0,20 (мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
085 (семнадцатая) Установка полого винта
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,15 × 1 × 1,58 = 0,24 (мин)
где: Тшк’= 0,15(мин)
Кур = 1 (мин)
Кск = 1,58 (мин)
090 (восемнадцатая) Установка клапана экономайзера
Тшк = Тшк’ × Кур × Кск = 0,18 × 1 × 1,58 = 0,28 (мин)
Статьи о транспорте:
Технологические графики обработки поездов
Технологический график обработки пассажирских поездов
Порядок выполнения операций по обработке пассажирских поездов приведен в таблице 3.1.
Технологический график обработки транзитного поезда без переработки
Порядок выполнения операций по обработке транзитных поездов без переработки приведен в ...
Расчёт количества оборудования
По трудоёмкости объектов ремонта рассчитывают потребность в технологическом оборудовании, используемом при машинно-ручных способах работы.
X0 расч. = Тг. уч. / Фд. О (10)
X0 расч. = 6 376 / 1 662,5 = 3,84, принимаем 4 шт.
Коэффициент использования оборудования по времени определяется по формуле ...
Расчет загрузок
Нагрузки, действующие на корпус ЛА в полете:
нагрузки от крыла и оперения (подъемные силы, сопротивления, масса крыла и оперения). Это поверхностные сосредоточенные силы, приложенные в узлах крепления консолей крыла и оперения к корпусу;
сила тяги двигателя(поверхностная сила, приложенная в узла ...