Явочное число рабочих, обслуживающих участок (при работе в 1 смену): .
Таким образом
Коэффициент загрузки операций несколько выше единицы, но учитывая, что большинство станков загружены примерно на 70%, и практически все оборудование автоматы, то можно принять производство крупносерийное.
Формы организации технологических процессов в соответствии с ГОСТ 14.312-74 зависят от установленного порядка выполнения операций, расположения технологического оборудования, количества изделий и направления их движения при изготовлении. Существует две формы организации технологических процессов – групповая и поточная.
Решение о целесообразности организации поточной формы производства обычно принимается на основании сравнения заданного суточного выпуска деталей и расчетной суточной производительности поточной линии при двухсменном режиме работы и её загрузке на 65…75%.
Заданный суточный выпуск изделий:
шт. (8.10)
Средняя станкоемкость операций:
(8.11)
Суточная производительность линии:
шт. (8.12)
где мин – суточный фонд времени работы оборудования;
- условный коэффициент загрузки оборудования.
Т.к. , следовательно, наше производство имеет поточную форму.
Такт производства:
,
где - эффективный фонд времени работы оборудования
Выбор метода получения заготовки
Учитывая назначение и конструкцию детали, годовую программу выпуска и экономичность изготовления, наиболее рациональным является метод получения заготовки литьем в земляные формы. Данный метод получения заготовки позволяет максимально приблизить форму и размеры заготовки к форме и размерам готовой детали, а также обеспечить технологичность дальнейшей механической обработки заготовки.
По базовому варианту, применяемому на заводе, заготовка втулки направляющей клапана 240-1007032-Б получается методом литья в земляные формы класса 10-7-6-2 ГОСТ 26645-85, где:
10 – класс размерной точности;
7 – степень коробления;
6 – степень точности поверхностей;
2 – класс точности массы.
Данный способ получения заготовки очень распространен и эффективен, для таких типов деталей, в массовом производстве. Но при изготовлении формы требуются большие затраты времени 1,5…2ч, однако при применении машинной формовки по металлическим изделиям время набивки сокращается примерно в 20 раз.
Изменим класс точности получения изготовления отливки: 8-6-6-2 ГОСТ 26645-85, что способствует:
- большей точности получаемой отливки;
- уменьшению массы отливки за счет уменьшения припусков на обработку;
- понижению шероховатостей поверхностей.
Произведем экономическое сравнение базового варианта отливки и предлагаемого.
Стоимость заготовки можно с достаточной точностью определить по формуле:
, (8.13)
где - базовая стоимость одной тонны заготовок, руб;
- коэффициент, зависящий от класса точности;
- коэффициент, зависящий от группы сложности;
Статьи о транспорте:
Основные параметры и показатели двигателя
Рабочий объем цилиндра в дм2:
;
— коэффициент тактности рабочего цикла, =4
Диаметр цилиндра в мм:
;
где — отношение линейных размеров цилиндра =0,86…1,07
Принимаем =0,95
Ход поршня двигателя в мм:
;
Округляем до 95 мм.
Расчетная средняя скорость поршня в м/с:
;
Ошибка между ...
Определение периодичности ТО и пробега до капитального ремонта
Определение периодичности ТО-1
Определяем периодичность ТО-1 исходя из нормативов периодичности по формуле:
Lто-1=Lнто-1×К1×К3, км
где Lнто-1− нормативная периодичность ТО-1,
Lнто-1=4000км /1, табл. 9.1; с.21/;
К1− коэффициент корректирования нормативов в зависимости о ...
Ограждение путей, маневровые работы
В течение работы мастер ТОР, бригадир цеха обеспечивают правильность ограждения: правильность установки переносных сигналов, спаренных башмаков, направление стрелочных переводов, исключающее заезд подвижного состава на огражденный путь.
Ограждение места работ производится на период их выполнения ...