Определение линейных размеров контейнерной площадки оборудованной козловым краном

Линейные размеры контейнерной площадки зависят от схемы размещения контейнеров . При выборе схемы размещения контейнеров на площадке необходимо предусмотреть проходы шириной 1м для свободного доступа к каждому контейнеру, хотя бы к одной его стороне. Ширина контейнерной площадки ограничивается параметрами средств механизации, а длина зависит от прямой схемы размещения контейнеров.

Ширина контейнерной площадки определяется по формуле:

Вкп=lкр – 2*(lг + lб);

Где: lкр — пролет крана 16м;

lг — габарит ходовой тележки, принимается 0,29м;

lб — зазор безопасности, принимается 1,1м.

Вкп=16-2*(0,29+1.1)=13,22м;

Длина контейнерной площадки определяется по формуле:

Lкп = (Vкп / 2 * n) * l,

где Vкп — вместимость контейнерной площадки, контейнеро-мест;

n - количество контейнеров, входящих в один поперечный ряд,

1 - длина площадки для установки двух рядов контейнеров с учетом зазоров и проходов, м,

l = 2*lК + l3 + lпр ,

где 1К - длина контейнера, равна 6,058м,

13 - зазор между контейнерами, принимается 0,1м,

1пр - ширина проходов между рядами контейнеров принимается 1 м,

1 = 2* 6,058+ 0,1 +1 =13,22(м).

Количество контейнеров, входящих в поперечный ряд, ограничивается пролетом крана и определяется по формуле:

n = (lrh - 2*lur) | ( br + l3)?

где lкр - пролет крана, 16 м,

1гк - габарит установки контейнера, 1,4 м,

bк - ширина контейнера, 2,4 м,

13 - зазор между контейнерами, 0,1 м.

n = (16-2* 1,4)/(2,4+ 0,1) = 6 (шт).

Lкп = (863/2*6)*13,22 =950,74 (м).

По условиям проектирования длина площадки должна быть кратна 6, тогда

Lскл =954м.

Площадь площадки определяется по формуле:

Fкп = Lкп * Вкп

Fкп = 954* 13,22 = 12612 (м2).

Статьи о транспорте:

Требования к рабочему месту водителя
Работа по управлению автомобилем может быть отнесена к разряду, наи­более напряженных и утомительных форм трудовой деятельности. Эта работа протекает в условиях постоянного и значительного нервноэмоционального напряжения, углубляемого сознанием огромной ответственности за жизнь лю­дей и материальн ...

Схема дискового тормозного механизма
колесная шпилька направляющий палец смотровое отверстие суппорт клапан рабочий цилиндр тормозной шланг тормозная колодка вентиляционное отверстие тормозной диск ступица колеса грязезащитный колпачок Принцип торможения Свойственная современная тормозная конструкция приводится в работ ...

Определение годовой трудоёмкости работ по техническому обслуживанию
Применения диагностирования позволяет снизить трудоёмкость работ по ТО и ТР подвижного состава на 15-20%, а также значительно уменьшить его простои. Годовая трудоёмкость постовых работ по ТО-1, ТО-2 и ТР за год при применении на предприятии средств диагностирования (T1(D-1), T2(D-2), TТР(D)) опре ...